Yangruis kernevirksomhed involverer produktion og salg af forskellige former for engangsbord, emballagebeholdere, emballageposer og emballaguller. Virksomheden har udvidet sine produktionslinjer til 12 og opnået ISO 9001 kvalitetscertificering. Dette gør det muligt at øge vores månedlige produktionskapacitet over 2, 000 tons og kan reagere straks på dine store eller presserende ordrer. Udover standardiserede produkter udmærker vi os også i levering af tilpasset service i henhold til dine projektbehov.
- Præget udskrivning
- Tryk på fuld overflade
- Digital udskrivning
- Udskrivning i fuld farve
Præget udskrivning er en proces, der giver det trykte område en unik 3D -effekt. Denne teknik skaber et tredimensionelt og lagdelt mønster eller tekst på overfladen af den plastiske madkasse.
Det fungerer ved at anvende pres på det trykte område under udskrivningsprocessen ved hjælp af en speciel form eller prægningsindretning, hvilket får den trykte del til bule eller bul, hvilket skaber en tredimensionel effekt. Denne 3D -effekt øger ikke kun den visuelle appel, men gør også mønsteret taktil og forbedrer det unikke og tekstur i frokostboksen.
Når du tilpasser plastikkasser, er præget udskrivning velegnet til situationer, hvor du har brug for at fremhæve brandlogoer, nøgleinformation eller designelementer. F.eks. Kan mærkenavnet på frokostboksen være mere iøjnefaldende og unik gennem præget udskrivning, hvilket efterlader et dybt indtryk på forbrugerne.
Udskrivning af fuld overflade kan opnå fuld dækning af det trykte mønster på overfladen af frokostboksen, hvilket giver frokostboksen en ensartet og fuld struktur.
For ekstern udskrivning kan det få udseendet af frokostboksen til at præsentere et komplet og sammenhængende mønster eller farve, hvad enten det er en lys farvekombination eller et komplekst billede, det kan vises perfekt. Denne omfattende dækning kan tiltrække forbrugernes opmærksomhed og forbedre produktets skønhed og appel.
Til udskrivning af den indvendige side, der kontakter maden, kræves særlige blæk og processer, der opfylder fødevaresikkerhedsstandarder. Dette kan imødekomme de dekorative behov og samtidig sikre madens sikkerhed. Anvendelsen af helsidesudskrivning på denne side kan give mere reklameplads til mærker, såsom udskrivning af brandlogoer, ernæringsoplysninger eller brugsinstruktioner.
Digital trykning er en avanceret udskrivningsteknologi, der har en vis fleksibilitet og bekvemmelighed i tilpasning af plastikkasser.
Imidlertid har digital udskrivning visse farveforskelleproblemer. Dette skyldes faktorer som udstyr, blæk og farvestyringssystemer, der bruges til digital trykning.
Ved tilpasning af plastikkasser, hvis farvenøjagtighedskravene er meget høje, kan der kræves streng farve korrekturlæsning og justering inden produktionen, eller andre udskrivningsprocesser, der bedre kan sikre, at farvekonsistensen kan overvejes.
På trods af udfordringerne med farveforskel er fordelen ved digital trykning, at den hurtigt kan opnå tilpasning af små batch, tilpasse sig personaliserede og forskellige designbehov og kan afsluttes på kortere tid.
Udskrivning i fuld farve giver kunderne en høj grad af tilpasningsmuligheder og kan skræddersy specifikke farver eller farveskemaer i henhold til specifikke krav.
Dette betyder, at kunderne nøjagtigt kan specificere den farvekombination, de har brug for, hvad enten det er brandstandardfarver, specifikke temafarver eller unikke kreative farvekombinationer. Denne tilpassede farveudvælgelse sikrer, at den trykte plastikkasse perfekt matcher kundens brandbillede eller designkoncept.
I praktiske anvendelser kan farveudskrivning gøre udseendet af frokostkasser mere farverige og livlige, hvilket effektivt tiltrækker forbrugernes opmærksomhed. På samme tid hjælper nøjagtig farvesilpasning også med at forbedre brandgenkendelse og konsistens og forbedre mærkets indflydelse på markedet.
Vi kan tilpasse i henhold til strukturen og formen, såsom låg eller intet låg, partition, firkant, runde, rektangulære, specielle former osv.
Vi kan tilpasse i henhold til de funktionelle krav i frokostboksen, såsom lækagesikker frokostboks, med sikkerhedslås, kan sættes i mikrobølgeovnen eller køleskabet osv.
Vi kan gøre størrelsen, størrelsen og kapaciteten på frokostboksen i henhold til de tilpassede krav.
-
Bestil bekræftelses- og forberedelsesstadium
Når kunden bekræfter ordren og afslutter den relevante betaling, begynder producenten at gennemføre en detaljeret gennemgang og forberedelse af ordren. Dette inkluderer bekræftelse af tilpasningskravene, organisering af designdokumenter og relaterede oplysninger leveret af kunden og forberedelse af listen over krævede produktionsmaterialer.
-
Formudviklingsstadium
Design og fremstilling af forme kræver en høj grad af præcision og professionalisme for at sikre, at formen og størrelsen på madkassen opfylder kravene. I løbet af denne periode bruger ingeniører avanceret software til at designe formen og bruge teknologier som CNC -bearbejdning til at fremstille formen og derefter gentagne gange debug og korrigere den.
-
Råmateriale indkøbsstadium
Baseret på ordremængden og specifikationerne for madkassen vil indkøbsafdelingen købe de krævede plastikråmaterialer fra leverandører. Dette inkluderer valg af den passende plastiske variation og farve og sikre, at kvaliteten af råmaterialerne opfylder produktionsstandarderne.
-
Udskrivningsforberedelsesstadium
Hvis udskrivning er involveret, såsom helsidesudskrivning, farveudskrivning osv., Forberedes det blæk, der kræves til udskrivning, skærmprint eller debugging af digitalt tryk, osv. På dette tidspunkt.
-
Fremstillingsstadium
Når råmaterialerne er klar, begynder den faktiske produktionsproces. Plasten behandles i formen af frokostboksen hovedsageligt gennem blisterstøbning og derefter trykt, og andre efterfølgende processer udføres. Under produktionsprocessen udføres flere kvalitetsinspektioner for at sikre, at produkterne opfylder kvalitetsstandarder.
-
Kvalitetsinspektion og emballeringstrin
De færdige frokostkasser vil gennemgå omfattende kvalitetsinspektioner, herunder inspektion af udseende, størrelsesmåling, udskrivning af kvalitetsvurdering osv. Kvalificerede produkter pakkes for at beskytte frokostbokse mod skader under transport og opbevaring.
-
Endelig levering og transportstadium
De emballerede madkasser sendes i henhold til den adresse, der er specificeret af kunden, og den passende transportmetode vælges for at sikre, at de leveres til kunden inden for det specificerede tidspunkt.
Fra ordrebekræftelse til endelig levering og transport er produktionscyklussen i alt 45 dage.
-
Spørgsmål: Ordrebekræftelses- og forberedelsesstadium
Når kunden bekræfter ordren og afslutter den relevante betaling, begynder producenten at gennemføre en detaljeret gennemgang og forberedelse af ordren. Dette inkluderer bekræftelse af tilpasningskravene, organisering af designdokumenter og relaterede oplysninger leveret af kunden og forberedelse af listen over krævede produktionsmaterialer.
-
Spørgsmål: Formudviklingsstadium
Design og fremstilling af forme kræver en høj grad af præcision og professionalisme for at sikre, at formen og størrelsen på madkassen opfylder kravene. I løbet af denne periode bruger ingeniører avanceret software til at designe formen og bruge teknologier som CNC -bearbejdning til at fremstille formen og derefter gentagne gange debug og korrigere den.